浮选操作者的任务是如何正确添加浮选剂，很多场合将浮选剂的添加称为加药，其主要内容是药量（浮选剂添加量）、药比（捕收剂与起泡剂的比例）和加药点（一次添加还是分段加药）。 

药量和药比是相互关联的，它们和煤浆性质有关。 

入料粒度组成变粗、细泥少时，可适当加大入浮煤泥量，煤浆浓度可调配得高些，此时需较大的加药量，特别是增加起泡剂的添加量。因为入料浓度虽然增高了，但粒度组成变粗，颗粒的总表面积并没有随浓度的增高而成正比例的增大，所以捕收剂的添加量不需要按比例增多。但为了浮起更多的煤泥，需产生数量更多的泡沫，则要添加较多的起泡剂。此时，药量增多了，起泡剂的比例相对变大了。 

入料粒度组成变细、细泥多时，在降低入浮煤浆浓度、减少入浮煤泥量的同时，应缩减加药量，特别是减少起泡剂的添加量。因为煤泥量虽然减少了，但随着粒度组成变细，颗粒的总表面积仍然很大，需要保持较多量的捕收剂。此时，药量减少了，起泡剂的比例相对变小了。 

这里所说的加药量是相对比较而言的，从吨煤浮选剂用量来看，入料粒度组成较粗时，单位用量小，入料粒度组成较细时，单位用量要增大。 

有经验的浮选操作者可以从矿浆预处理器（或搅拌桶）上的泡沫、浮选机的泡沫层和尾煤变化，来判断加药量和药比是否适当。 

(1)、在矿浆预处理器（或搅拌桶）中 

起泡剂添加量过小时，产生的泡沫均匀、发虚，呈海绵状，覆盖整个液面，不易游动。捕收剂添加量过小时，泡沫面不平坦，颜色比前者黑一些，并有一些大气泡。当加药量适当时，周边泡沫少，只有中心有泡沫存在。 

(2)、在浮选机中 

无论是捕收剂还是起泡剂添加量过小，都会造成尾煤水发黑，跑煤严重。浮选机各室的泡沫层普遍变薄，游动性差，且不稳定，泡沫刮出量大为减少。两种浮选剂添加量过少的区别是：起泡剂量少时，产生的是小虚泡，泡沫层覆盖不了液面，液面稍低就刮不出泡沫，液面稍高就刮水。捕收剂量少时，各室出现粘附煤粒很少的大虚泡。 

2)、当加药量过多时 

尾煤水呈灰色或黄褐色，并夹带坚韧、不易消泡的气泡。 

起泡剂量过大时，各室泡沫层变厚，气泡变小，重叠如蜂窝；气泡坚韧，富有弹性，多为粘附煤粒少的大虚泡，用手接取，再将其甩掉后，手上沾煤甚少；严重时，泡沫发粘，不易破，泡沫上多为细粒，刮入泡沫槽后，流动性极差，以致造成跑槽现象（泡沫刮入泡沫槽后，不易消泡，不易流动，从槽中溢出的现象称为跑槽）。以上现象与浮选入料的粒度组成及起泡剂的化学组成密切相关，当细泥含量高、起泡剂分子的碳原子数多时，尤为突出。 

捕收剂量过多时，对泡沫层的影响不如起泡剂明显，所以容易导致它的添加量偏多。当捕收剂添加量过多时，人们还是可以观察到变化的情况———泡沫层致密，产生呈海绵状的小虚泡；虚泡上有油膜，甚至在气泡交接处之间看到小油珠；泡沫不发粘，刮入泡沫槽后仍有流动性。